Razões e métodos de prevenção para queimaduras

Sabemos que todo o processo, desde as matérias-primas fkm até os produtos de borracha fkm, geralmente passa por várias etapas, incluindo principalmente: borracha bruta de fluoroelastômero, mistura, vulcanização. Antes do início da etapa de vulcanização, esperamos que a borracha permaneça no estado de borracha bruta, ou seja, a cadeia de macromoléculas da borracha não tenha sofrido reação de reticulação tridimensional. Se a borracha sofre vulcanização precoce durante o processamento e armazenamento antes da etapa de vulcanização, chamamos esse fenômeno de queimadura.

Os fatores que afetam a vulcanização da borracha incluem fórmula, temperatura, tempo, pressão, etc., entre os quais os fatores mais críticos são os três primeiros. Claro, a fórmula aqui inclui tanto a fórmula das matérias-primas quanto a fórmula dos vulcanizadores e aceleradores. Abaixo analisamos as causas da queima da borracha sob três aspectos:

 

1. Fórmula

O sistema de vulcanização está configurado incorretamente e as manifestações específicas incluem:

(1) A quantidade de vulcanizador e acelerador excede o padrão;

(2) A temperatura crítica de reação do vulcanizador e do acelerador é muito baixa, ou seja, a cadeia molecular da borracha sofre uma reação de reticulação tridimensional a uma temperatura mais baixa;

(3) A quantidade de agente anti-queimadura não é utilizada.

 

2. Temperatura

(1) Temperatura de processamento: A temperatura de processamento é muito alta e nenhuma medida eficaz de resfriamento é tomada durante o processamento, resultando em temperatura excessiva do material e reação de vulcanização;

(2) Temperatura de armazenamento: A temperatura ambiente do armazém de armazenamento é muito alta e não há medidas de resfriamento, e os materiais são empilhados muito densamente, fazendo com que a temperatura não caia rapidamente;

(3) Tamanho da folha de material: Se a espessura da folha de material for muito espessa, a temperatura do material não poderá cair rapidamente, resultando em queimaduras.

 

3. Tempo

(1) Tempo de processamento: O tempo de processamento é muito longo e excede o tempo de queima do material, resultando em queimadura;

Tempo de armazenamento: O plano de consumo de material não é detalhado o suficiente, o gerenciamento de armazenamento é ruim e o material ainda fica empilhado após o esgotamento do tempo de queima. O primeiro material produzido fica no interior do armazém e não pode ser retirado quando necessário, resultando em um tempo de armazenamento muito longo.

 

4. Contaminação por mofo

FKM curável com bisfenol ou FKM curável com peróxido não pode entrar em contato com enxofre. O material de borracha queimará se o molde ou a linha de produção não estiver suficientemente limpo.

 

Depois de compreender as causas da queimadura, podemos formular métodos direcionados para prevenir a queimadura, que também são explicados a partir de três aspectos:

1. Fórmula:

(1) Configurar racionalmente o sistema de vulcanização e controlar a quantidade de vulcanizador e acelerador utilizado;

(2) Tentar utilizar aceleradores com altas temperaturas críticas de reação;

(3) Use agentes anti-queimaduras.

 

2. Temperatura:

(1) Temperatura de processamento: Controle a temperatura durante a mistura e certifique-se de resfriar a temperatura do equipamento, principalmente a temperatura do rolo;

(2) Temperatura de armazenamento: Tomar medidas oportunas de resfriamento após a mistura, como armazenar em câmara fria o mais rápido possível, controlar a altura e a folga do empilhamento durante o empilhamento e reduzir a temperatura dos materiais usados ​​o mais rápido possível;

(3) Tamanho da folha de material: O tamanho da folha não deve ser muito grosso

 

3. Tempo:

(1) Tempo de processamento: Controle o tempo de processamento, e o tempo de mistura não deve ser muito longo;

(2) Tempo de armazenamento: Desenvolva um plano detalhado de uso de materiais e regras de armazenamento, como empilhar os materiais processados ​​perto do exterior do armazém para facilitar o acesso quando utilizados. Planeje a produção de acordo com a quantidade de materiais utilizados para evitar o acúmulo de materiais não utilizados a longo prazo.

 

4. Contaminação por mofo

Para FKM curável com bisfenol ou FKM curável com peróxido, a linha de produção deve ser estritamente evitada de ser contaminada por enxofre.

 

O tempo de queima do material pode ser efetivamente estendido ajustando a fórmula, mas também deve ser observado que o tempo de queima não pode ser estendido cegamente, porque um tempo de queima muito longo afetará seriamente a eficiência da vulcanização e, assim, aumentará muito o custo da fábrica. A abordagem correta deve ser controlar o tempo de queima dentro de uma faixa razoável, o que não afetará a eficiência da produção da empresa e ao mesmo tempo evitará a queima. Chengdu Crestmat Co., LTD, como fabricante de compostos de borracha com 20 anos de experiência em produção, ganhou uma boa reputação na indústria com sua tecnologia de produção avançada e serviços de pré-venda e pós-venda de alta qualidade, e pode fornecer aos clientes FKM, HNBR, FVMQ, ACM, AEM e outros produtos em uma única parada.