Selos de borracha butílica
As vedações de borracha butílica-de grau industrial são projetadas a partir de copolímeros de poliisobutileno de alto-peso-molecular, formulados para oferecer plasticidade permanente, amortecimento de vibração e juntas com permeabilidade zero-de umidade-. Ao contrário das juntas elastoméricas curadas, as formulações de butil não{6}}curáveis mantêm características de fluxo viscoso sob compressão, preenchendo micro-vazios entre as superfícies correspondentes. Eles fornecem uma vedação hermética imediata contra água, ar, poeira e vapores corrosivos em substratos de metal, vidro, concreto e plástico, sem exigir mistura, tempo de cura ou ativação térmica.
- Introdução de Produto
As vedações de borracha butílica-de grau industrial são projetadas a partir de copolímeros de poliisobutileno de alto-peso-molecular, formulados para oferecer plasticidade permanente, amortecimento de vibração e juntas com permeabilidade zero-de umidade-. Ao contrário das juntas elastoméricas curadas, as formulações de butil não{6}}curáveis mantêm características de fluxo viscoso sob compressão, preenchendo micro-vazios entre as superfícies correspondentes. Eles fornecem uma vedação hermética imediata contra água, ar, poeira e vapores corrosivos em substratos de metal, vidro, concreto e plástico, sem exigir mistura, tempo de cura ou ativação térmica.
Especificações do produto
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Parâmetro Técnico |
Grau padrão (uso geral) |
Grau-de alta temperatura |
Grau-de baixa temperatura |
Método de teste |
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Polímero Base |
Mistura de Borracha Butílica (IIR) / PIB |
Composto IIR modificado |
Matriz butílica de baixa{0}}Tg |
ASTM D297 |
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Gravidade Específica |
1.45 +/- 0.05g/cm3 |
1.50 +/- 0.05g/cm3 |
1.38 +/- 0.05g/cm3 |
ASTM D792 |
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Temperatura de serviço |
-40C a +90C |
-40C a +120C |
-55C a +75C |
Protocolo Interno |
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Transmissão de vapor de água |
< 0.1 g/(m2 * 24h) |
< 0.08 g/(m2 * 24h) |
< 0.12 g/(m2 * 24h) |
ASTM E96 |
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Alongamento na ruptura |
> 300% |
> 250% |
> 400% |
ASTM D412 |
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Dureza (Costa A) |
40 - 55 (penetração do cone) |
50 - 65 |
30 - 45 |
ASTM D2240 |
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Prazo de validade |
24 meses |
24 meses |
18 meses |
Armazenado a <25°C |
Material e Composto
As formulações são otimizadas usando matrizes virgens de halobutila e poliisobutileno reforçadas com cargas minerais inertes (carbonato de cálcio, talco) e resinas pegajosas.
Migração Zero de Plastificante:Formulado sem plastificantes líquidos que lixiviam e causam fragilização das juntas ao longo do tempo.
Inércia Química:Resistente a ácidos suaves, álcalis, álcoois e névoa salina. Não é afetado pela exposição contínua aos raios UV e pela degradação do ozônio.
Conteúdo Orgânico Volátil (VOC):Formulações com baixo-COV disponíveis para atender aos rigorosos padrões automotivos de interiores e de construção ecológica.
Construção / Design de Produto
As vedações butílicas são fabricadas em diversas configurações para corresponder à mecânica específica da junta:
Fitas-pré-formadas:
Extrusões sólidas retangulares ou triangulares fornecidas em papel removível (PE siliconizado ou glassine) para aplicação em rolo contínuo.
Fitas Reforçadas:
Incorporado com uma folha interna de alumínio, tecido não{0}}tecido ou camada de fibra de vidro para restringir o estiramento longitudinal durante instalação de alta-tensão.
Extrusões de cordão e perfil:
Perfis personalizados redondos, quadrados ou com múltiplas{0}cavidades projetados para canais de ajuste-de compressão.
Juntas-cortadas:
Formas estampadas com padrões de furos-específicos para montagens flangeadas.
Características de desempenho
Barreira Hermética:Demonstra permeabilidade quase{0}}zero a gases e umidade, protegendo os componentes internos contra oxidação e entrada de umidade.
Relaxamento e recuperação do estresse:O comportamento viscoelástico absorve a expansão térmica estrutural e a fadiga vibracional sem perder a pressão de contato interfacial.
Modo de falha coesiva vs. adesiva:A formulação do composto garante que a resistência coesiva interna exceda a adesão do substrato, evitando a delaminação sob cargas de cisalhamento.
Compatibilidade do substrato:Quimicamente passivo para aço galvanizado, alumínio, vidro, concreto, policarbonato e madeira.
Opções disponíveis
5 mm a 500 mm
0,5 mm a 15 mm (espessuras personalizadas disponíveis mediante solicitação)
Papel removível siliconizado, filme HDPE, filme PET ou revestimentos antiaderentes em relevo para anti-bloqueio.
Acabamentos padrão em preto, cinza, branco e alumínio-combinados. Correspondência de cores-personalizada disponível para juntas arquitetônicas visíveis.
Processo de Fabricação
A produção utiliza misturadores de lote-internos de serviço pesado para homogeneização de compostos, seguidos por extrusão de-rosca dupla ou formação de rolo de calandra.
Composição e amassamento:Polímeros brutos e cargas são processados sob perfis térmicos controlados para garantir dispersão uniforme.
Extrusão de precisão:Extrusoras de alimentação contínua equipadas com medidores-de medição a laser mantêm tolerâncias dimensionais rigorosas (+/- 0.2 mm) em tiragens contínuas.
Intercalação embutida:Os sistemas de enrolamento automatizados aplicam revestimentos de liberação sob tensão constante para eliminar o aprisionamento de ar e a contaminação das bordas.
Aplicativos
Construção metálica e coberturas:
Vedação de painéis de telhado com costuras verticais, laterais, extremidades e detalhes intermitentes contra chuva-induzida pelo vento.
Montagem Automotiva:
Vidros do para-brisa e da retroiluminação, barreiras contra umidade nas portas, vedações da carcaça do farol e almofadas anti-vibração da carroceria.
Sistemas HVAC:
Juntas de flange de duto, juntas de carcaça de unidade de tratamento de ar e vedações de montagem com isolamento de vibração.
Vidro Isolado (IGU):
Componentes de matriz de vedação de vapor primários e secundários para envidraçamento comercial de vários-painel.
Indústrias atendidas
• Edifícios metálicos pré{0}}projetados (PEMB)
• Construção Comercial e Residencial
• Fabricação automotiva de nível 1 e nível 2
• Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado (HVAC)
• Energia Renovável (vedação da estrutura do painel solar)
Padrões e controle de qualidade
As instalações de produção operam sob sistemas de gestão de qualidade certificados pela ISO 9001:2015.
Auditoria de entrada de matérias-primas:Testes reológicos (viscosidade Mooney) e análise de tamanho de partículas de enchimento em cada lote de polímero.
Inspeção de Processo:Verificações dimensionais em linha usando medidores ópticos a laser; teste de adesão de casca realizado por lote de turno.
Padrões de Conformidade:Produtos formulados para cumprir com ASTM C1281 (Fitas Selantes Estruturais Pré-formadas), especificações AAMA 800, RoHS e regulamentações químicas REACH.
OEM/fabricação personalizada
Personalização composta:
Adaptação de limites de dureza, pegajosidade e temperatura para ambientes industriais especializados.
Perfil personalizado:
Capacidades de-projeto de matrizes para geometrias-de seções transversais exclusivas com base em modelos CAD 3D ou desenhos técnicos do cliente.
Embalagem de marca própria:
Impressão de caixas personalizadas, etiquetagem de núcleo e comprimentos de rolo adaptados às redes de distribuição.
Embalagem e entrega
Formatos de embalagem:Caixas individuais, caixas mestras-encolhíveis ou paletes-de madeira para serviços pesados empilhados horizontalmente ou verticalmente para evitar a deformação do carretel.
Padrões de exportação:Caixas master corrugadas com barreira-de umidade revestidas com filme VCI para proteção em trânsito no exterior.
Tempo de espera:Os perfis de estoque padrão são enviados dentro de 5 a 7 dias úteis; formulações de compostos personalizados e matrizes de extrusão requerem de 15 a 20 dias úteis.
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença entre a-fita butílica não curada e a mastique butílica?
R: A fita butílica padrão é um composto de borracha sintética 100% sólida e permanentemente elástica que não faz ligações cruzadas nem cura quimicamente, permitindo que ela se mova dinamicamente com as juntas. Os compostos de mástique geralmente contêm bases solventes ou óleos secantes que sofrem descamação ou endurecimento com o tempo. Para juntas estruturais sujeitas à expansão térmica, é necessária borracha butílica não curada para evitar fissuras nas juntas.
P: Como a temperatura afeta a aplicação e o desempenho das vedações de borracha butílica?
R: A temperatura de aplicação afeta diretamente a aderência inicial. As temperaturas de instalação recomendadas variam de +5C a +40C. Se aplicado abaixo de 0°C, são necessárias formulações de pré-{5}}aquecimento do substrato ou de grau-para clima frio para garantir umedecimento imediato e formação de ligação. Uma vez curado/assentado no local, o material tolera temperaturas operacionais contínuas de -40C a +90C sem fluir ou degradar.
P: As vedações de borracha butílica podem ser pintadas ou expostas à radiação UV direta?
R: Embora a borracha butílica em si exiba alta resistência inerente à degradação UV e à quebra de ozônio, as bordas externas expostas podem acumular poeira ao longo do tempo. Por razões estéticas ou exposição direta e contínua à luz solar, as superfícies expostas devem ser protegidas com rufos metálicos ou projetadas atrás de tampas de juntas. Pintar sobre butil não{2}}curável não é recomendado porque o movimento contínuo do plástico causará rachaduras nas tintas padrão.
P: Qual preparação de superfície é necessária antes de aplicar a fita butílica?
R: Os substratos devem estar limpos, secos e isentos de óleo, graxa, flocos de ferrugem e carepa solta. Superfícies porosas (como concreto ou madeira) devem ser seladas com um primer compatível antes da aplicação da fita. A limpeza de superfícies com álcool isopropílico ou lenços com solvente industrial garante ótima adesão interfacial.
P: Como você evita que a fita butílica estique ou estreite durante a instalação?
R: O alongamento longitudinal durante a aplicação causa recuperação elástica, causando recuo-e lacunas nas articulações. Para aplicações sujeitas a alta tensão, especifique fitas butílicas reforçadas com um tecido interno não-tecido, fibra de vidro ou camada de suporte de alumínio que forneça estabilidade dimensional durante a instalação.
P: Quais certificações e documentos de conformidade são fornecidos nas remessas comerciais?
R: Cada remessa inclui um Certificado de Análise (CoA) detalhando-resultados de testes específicos do lote para gravidade específica, dureza de penetração e adesão de remoção. Fichas de dados de segurança de materiais (MSDS), declarações de conformidade RoHS e declarações REACH SVHC estão disponíveis mediante solicitação para todas as formulações padrão e personalizadas.
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Informações necessárias para consultas:
• Materiais de substrato (por exemplo, aço pintado, alumínio, vidro)
• Faixa de temperatura operacional e exposição ambiental (UV, umidade, produtos químicos)
• Dimensões-de seção transversal (largura x espessura) ou desenho CAD personalizado
• Consumo anual estimado ou volume do projeto
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